مختلف پیداوار کے منظرناموں کی عمل کی ضروریات اور فیکٹری کی شرائط کی بنیاد پر ، مندرجہ ذیل تین عام منظرناموں کے لئے انتخاب کے اختیارات فراہم کرتا ہے۔
1. چھوٹے اور میڈیم - سائز پی سی بی اے تانے بانے: سنگل - رخا سپرے کیورنگ
پیداوار کی ضروریات: ورک پیس بنیادی طور پر پی سی بی اے بورڈز ہے ، جس میں سنگل - رخا سولڈر ماسک اور کنفرمل کوٹنگ کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیداوار کا پیمانہ درمیانے درجے کا ہے ، جس میں آٹومیشن اور فکسڈ پروسیس پیرامیٹرز کی ایک کم ڈگری ہے۔ اس سے سامان کی خریداری کے اخراجات اور آپریشن میں آسانی کے ل high اعلی تقاضے ہیں۔ ورک پیس سائز 150 ملی میٹر (موبائل فون مدر بورڈز) سے لے کر 350 ملی میٹر (صنعتی کنٹرول پینل) تک ہے۔ تجویز کردہ ماڈل: MFS300S-2B/C.
انتخاب کا معیار: یہ ماڈل خاص طور پر پی سی بی اے سپرے کوٹنگ کے عمل کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کے ایڈجسٹ کنویئر کی چوڑائی 100 ملی میٹر - 400 ملی میٹر میں ورک پیس سائز کی موجودہ حد کا احاطہ کرتی ہے۔ بنیادی کنٹرول موڈ فکسڈ پروسیس پیرامیٹر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، آپریشن کے عمل کو آسان بناتا ہے ، اور مزدوری کی تربیت کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ خریداری کے اخراجات کو قابل انتظام رکھتے ہوئے ، ذہین ماڈیول انضمام کی ضرورت نہیں ہے۔ لائٹ سورس یونٹ کی توانائی کی کثافت 1200MW/CM²-1400MW/CM² سنگل رخا سولڈر ماسک اور کنفرمل کوٹنگ کے لئے علاج کی طاقت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، جس سے مصنوعات کی پیداوار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. بڑے - اسکیل الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز: بیچ ڈبل - رخا adhesion کیورنگ
پیداوار کی ضروریات: ورک پیس بنیادی طور پر ڈبل - پرت پی سی بی اور تین - جہتی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں دونوں اطراف کے بیک وقت علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک سمارٹ فیکٹری فن تعمیر اور MES سسٹم کے ساتھ بڑی - پیمانے کی پیداوار ، عمل کے پیرامیٹرز کی خودکار پیداوار کے عمل کو انضمام اور حقیقی - وقت کی تلاش کی ضرورت ہوتی ہے۔ دستی مداخلت کی وجہ سے معیار کے اتار چڑھاو کو کم سے کم کرنے کے لئے پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کی پیداوار کے لئے سخت ضروریات موجود ہیں۔ تجویز کردہ ماڈل: MFD300S-4F
انتخاب کا معیار: اس ماڈل کا دوہری - شعاع ریزی یونٹ لے آؤٹ ورک پیس کے دونوں اطراف کے بیک وقت علاج کے قابل بناتا ہے ، جس سے روزانہ ورک پیس تھرو پٹ میں 2،000 سے زیادہ ٹکڑوں میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔ ایم ای ایس سسٹم لنکج فنکشن آلات اور فیکٹری مینجمنٹ سسٹم کے مابین ڈیٹا ایکسچینج کی حمایت کرتا ہے ، کلیدی پیرامیٹرز جیسے فرنس چیمبر کا درجہ حرارت اور اصل وقت میں کنویر کی رفتار کو اپ لوڈ کرتے ہیں۔ جب فرنس کا درجہ حرارت 90 ڈگری کی حد سے تجاوز کرتا ہے یا کنویر کی رفتار غیر معمولی ہوتی ہے تو ، نظام بیچ نقائص کو روکنے کے لئے خودکار الارم کو متحرک کرتا ہے۔ ایک الیکٹرانکس کمپنی میں ایک کیس اسٹڈی سے معلوم ہوا ہے کہ اس ماڈل نے ڈبل - رخا کیمرا ماڈیول کی کیورنگ عیب کی شرح کو 3 ٪ سے 0.5 ٪ تک کم کیا ، جس سے مصنوعات کی پیداوار میں نمایاں بہتری آتی ہے۔
3. صحت سے متعلق جزو کی تیاری ورکشاپ: چھوٹا - بیچ سنگل - رخا صحت سے متعلق وقیل
پیداوار کی ضروریات: ورک پیس بنیادی طور پر چھوٹے سینسر اور کنیکٹر پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں حرارت - حساس اجزاء شامل ہیں ، جس میں سنگل - رخا کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروڈکشن اسکیل چھوٹا ہے ، بیچ کے سائز کم ہیں ، اور ورک پیس سائز بڑے پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں (10 ملی میٹر - 200 ملی میٹر)۔ گرمی - حساس اجزاء کو نقصان پہنچانے کے ل high اعلی درجہ حرارت سے گریز کرنا چاہئے۔ چھوٹے بیچ کی پیداوار کے دوران مستقل معیار کو یقینی بنانے کے لئے کلیدی عمل کے پیرامیٹرز کی نگرانی کرنی ہوگی۔ تجویز کردہ ماڈل: MFS300S-2F
انتخاب کے معیار: یہ ان لائن UV تندور کی ذہین نگرانی کی تقریب کو چیمبر کے درجہ حرارت کو 90 ڈگری سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کرتا ہے ، جس سے گرمی کو نقصان پہنچنے والے نقصان کو روکا جاتا ہے - ورک پیس پر حساس اجزاء۔ اس کی ایڈجسٹ کنویر کی چوڑائی (100 ملی میٹر - 400 ملی میٹر) مختلف سائز کے ورک پیسوں کو ایڈجسٹ کرتی ہے ، جو چھوٹے - بیچ ، ملٹی - فارمیٹ پروڈکشن کے لئے درکار لچک کو پورا کرتی ہے۔ اصلی - وقت کنویر کی رفتار کی نگرانی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ورک پیس کی نمائش کا وقت کیورنگ کے عمل سے میل کھاتا ہے ، جس سے رفتار کے اتار چڑھاو کی وجہ سے ہونے والے ناہموار کیورنگ کے معیار کو روکا جاتا ہے اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لئے مستقل پیداوار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
